隨著鐵礦開采規(guī)模的擴(kuò)大和入選品位的降低,尾礦產(chǎn)生量持續(xù)增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國鐵尾礦堆存量已超過50億噸,且每年仍有較大規(guī)模的新增排放量。鐵尾礦中仍含有一定量的有用組分,如殘留的鐵礦物、伴生的銅、鈷、硫等元素,但受早期選礦技術(shù)條件限制,部分有用組分未能被充分回收。從鐵尾礦中回收有用元素,既具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,也有助于減少尾礦堆存對(duì)環(huán)境的壓力,但鐵尾礦粒度細(xì)、含泥量高,脫水難度較大,對(duì)選礦工藝提出了較高的要求。
針對(duì)鐵尾礦的性質(zhì)特點(diǎn),可采用磁選—重選—浮選聯(lián)合工藝對(duì)尾礦中的有用組分進(jìn)行再選回收。通過一段磁選獲得粗精礦,粗精礦經(jīng)再磨后進(jìn)入二段磁選和浮選,最終獲得合格鐵精礦,同時(shí)可回收伴生的鈷、硫等元素。某鐵礦山采用該工藝對(duì)尾礦進(jìn)行再選后,獲得了品位60%以上的鐵精礦,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
鑫海針對(duì)鐵尾礦處理已形成一套完整的工藝方案。該工藝的核心是尾礦干排系統(tǒng),所用主要設(shè)備包括耐磨渣漿泵、XCI型水力旋流器、多頻脫水篩、深錐多錐濃密機(jī)和皮帶輸送機(jī)等。
鐵尾礦漿首先經(jīng)渣漿泵輸送至水力旋流器進(jìn)行分級(jí)濃縮,底流進(jìn)入多頻脫水篩,溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)一步濃縮。濃密機(jī)底流再送入脫水篩進(jìn)行最終脫水,篩上物料為干尾礦,含水率控制在15%左右,滿足干堆要求。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了尾礦的固液分離,分離出的水可返回選廠循環(huán)利用。
經(jīng)鐵尾礦干排處理后,尾礦中的水分得到回收,節(jié)約了水資源。干尾礦可作為建筑材料原料,用于制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、砌塊、加氣混凝土等,也可用于采空區(qū)充填。在已實(shí)施項(xiàng)目中,尾礦干排工藝的運(yùn)行成本相對(duì)可控,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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