水力旋流器可用于分級、分離、濃縮脫水等作業。隨著選礦行業的發展,旋流器的應用領域不斷拓寬,特別是在尾礦處理方面,具有投資可控、產率較高、安全性較好的特點。以下從三個方面介紹旋流器在尾礦處理中的應用。

尾礦預濃縮作業常采用濃縮機設備,可將濃度15%~20%的尾礦漿提濃至35%~40%,但尾礦底流濃度受限,占地面積較大、投資較高。相較于濃縮機,旋流器占地面積小,多臺組合投產后投資可控,且濃縮速度快。一般情況下,旋流器預濃縮作業可將濃度10%~40%的尾礦提高至45%~70%,沉沙產率較高。
從已有試驗結果看,對于金屬礦山尾礦,旋流器的沉砂濃度可達60%以上,沉砂產率為40%~70%,綜合尾礦濃度可達45%~50%。將旋流器用于尾礦濃縮脫水,可發揮現有尾礦濃縮設備的作用,也為尾礦技術改造或擴產提供了選擇空間。
旋流器還可與濃縮機組合成新型濃縮工藝,利用旋流器快速濃縮作用,預先分離出易于濃縮的粗粒級尾礦,溢流進入濃密機進一步濃縮。這樣可以減輕濃密機負荷,避免跑混,同時快速獲得高濃度沉砂,提高尾礦處理能力,便于后續工藝的輸送。

某銅尾礦中銅、金平均品位分別為0.07%、0.08g/t,含量較低且嵌布粒度細,但因處理量大,粗粒級中銅、金連生體和細粒單體金具有回收價值。選用短錐型旋流器可獲得較好的回收率。經過旋流器回收尾礦中銅、金的半工業試驗,采用短錐旋流器對總尾礦進行一次富集,可獲得產率9%、銅品位0.18%~0.25%、金品位0.08~0.16g/t的沉砂,富集比2.8倍。按常規磨浮工藝流程對沉砂進一步分選,可獲得銅品位18%、金品位6.88g/t的精礦,銅、金綜合回收率分別提高2.04%和1.85%。

尾礦充填是將尾礦脫水處理成濃度約70%的尾礦砂,再經處理注入采空礦井,是礦山充填的常用方式之一。充填對尾礦砂的要求是脫除細粒級礦泥、獲得高濃度沉砂??晒┻x擇的設備有濃密機、脫泥斗、耙式分級機、螺旋分級機和旋流器等,其中旋流器應用較為廣泛,設備簡單、配置方便、操作彈性大,可同時實現脫泥和提濃。
在某大型金礦尾礦選廠,尾砂濃度20%~25%,粒度-0.074mm大于65%,通過旋流器一級分級濃縮,獲得尾礦砂濃度65%~75%、粒度-0.074mm小于20%的合格產品,經處理后注入采空區,填充效果較好。
在尾礦處理方面,鑫海推出的尾礦干排工藝將水力旋流器與濃縮機、脫水篩等多種設備組合,最終脫水含量可降至15%左右,適用于多種尾礦處理場景。
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